對于熱風(fēng)爐來說,余熱的回收主要是煙氣余熱的回收。 煙氣余熱的回收方式主要有兩種: 一種:利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣或燃料自用。另一種:利用余熱生產(chǎn)蒸汽、煤氣、電能等二次能源外供。一般情況下,種的回收方式應(yīng)用較廣?;厥兆杂弥饕袚Q熱器回收和蓄熱室回收,以換熱器回收應(yīng)用為廣泛。數(shù)學(xué)模型法能將換爐、送風(fēng)結(jié)合為一體,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)自動控制,但由于檢測點(diǎn)多,在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風(fēng)爐中不易實(shí)現(xiàn);直接加熱熱風(fēng)爐中空氣的流程很單一,先是由風(fēng)機(jī)將空氣送入燃燒室,然后在空氣中的氧氣參與下,燃料燃燒放出熱量,形成煙道氣,后由風(fēng)機(jī)送入干燥室。
熱風(fēng)爐加溫方式能使溫室內(nèi)的各處溫度達(dá)到均衡。熱風(fēng)爐送入熱風(fēng),能在室內(nèi)循環(huán),克服溫度不均的問題。液體燃料,有燃油熱風(fēng)爐。加熱方式也有煙道氣和間接熱風(fēng)兩種,采用煙道氣的加熱方式,它們的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)是的,但是熱風(fēng)的潔凈度不是很好。熱風(fēng)爐結(jié)焦危害 1、損害顱內(nèi)水管:由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫,從而使氣溫過高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。 2、縮短使用壽命:熱風(fēng)爐結(jié)焦會讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短,排煙系列失去功能效率也隨之降低。 3、增加電消耗:熱風(fēng)爐結(jié)焦會促使引風(fēng)機(jī)的消耗,相應(yīng)的用電量會增加。 4、停爐:熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時,會使熱風(fēng)爐的爐底進(jìn)風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁, 導(dǎo)致降負(fù)荷甚至停爐。
熱風(fēng)爐根據(jù)燃料的不同可分為固體燃料熱風(fēng)爐、液體燃料熱風(fēng)爐、氣體燃料熱風(fēng)爐。為了提高熱效率,采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理,減薄層流厚度,使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向,強(qiáng)化了換熱效果。主要工作過程:燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?,在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán),與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后,經(jīng)煙道由煙囪排出,冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼,經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán),由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。間接加熱熱風(fēng)爐,由于潔凈空氣和煙氣是截然分開的,它于直接加熱熱風(fēng)爐的不同在于換熱器。不管是直接加熱熱風(fēng)爐還是 間接加熱熱風(fēng)爐,在熱風(fēng)或煙道氣出口處一般都設(shè)有冷空氣入口,以調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度,滿足工藝的要求。
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